Российские учёные разрабатывают новые порошковые сплавы для 3D-печати авиадвигателей #новости@indpages ...

Дата публикации: 16-07-2026 08:52:02

Российские учёные разрабатывают новые порошковые сплавы для 3D-печати авиадвигателей
#новости@indpages
В России ведётся разработка инновационных порошковых материалов, предназначенных для аддитивного производства компонентов авиационной и ракетной техники. Над проектом совместно работают специалисты Московского политехнического университета и НИТУ «МИСИС». Внедрение новых составов в процесс селективного лазерного сплавления (SLM) позволит выпускать детали, превосходящие существующие аналоги по прочности при значительно меньшем весе.
Стандарт авиаиндустрии — титановый сплав Ti6Al4V — обладает плотностью 4,4 г/см³ и прочностью до 1000 МПа, однако уступает никелевым суперсплавам по термической стойкости. В свою очередь, лёгкие алюминиевые сплавы неприменимы в узлах с экстремальными тепловыми нагрузками (таких как камеры сгорания или турбинные лопатки), так как деформируются при температурах от 600 °C.
Разрабатываемые составы на базе алюминидов титана призваны решить эту триаду задач (вес, прочность, жаростойкость):
•    Плотность снизится до 4–4,2 г/см³
•    Предел прочности превысит 1100 МПа
•    Рабочая температура поднимется выше 650 °C
Применение новых порошков в 3D-печати позволит облегчить готовые авиаконструкции на 10–15% без потери их эксплуатационной надёжности. Для авиакомпаний это означает прямую экономию топлива и увеличение межремонтного ресурса техники.
Ключевой особенностью исследовательского процесса станет применение технологий искусственного интеллекта, что позволит ускорить НИОКР. Оптимальные режимы SLM-печати для каждого экспериментального состава учёные будут определять с помощью алгоритмов машинного обучения. Нейросети, переработав массивы данных термодинамического моделирования и практических тестов, смогут бесконтактно рассчитывать такие показатели, как мощность лазерного излучения, скорость сканирования рабочей зоны и стратегия послойной штриховки.
Программа исследований рассчитана на три года. За этот период научные коллективы планируют пройти полный цикл: от синтеза стартовых партий инновационных порошков до выпуска опытных функциональных элементов (кронштейнов и крепежных узлов). Готовые прототипы будут переданы для проведения испытаний стратегическим индустриальным партнёрам. В их число входят ведущие отечественные производства, включая предприятия Объединенной двигателестроительной корпорации (ОДК) и Госкорпорации «Роскосмос».

Схожие новости

#	Наименование новости	Тональность	Информативность	Дата публикации
1	MIT just made aluminum 5x stronger with 3D printing	0	6.84	29-12-2025
2	Российские ученые разработали новый сверхпрочный сплав для авиапромышленности	0	0	13-09-2021
3	В России открыли способ создания сверхпрочных материалов для авиации и космической техники	5	8	17-06-2026
4	В России открыли способ создания сверхпрочных материалов для авиации и космической техники	7	8	17-06-2026
5	В России улучшили алюминиевые сплавы для авиации	0	5	10-07-2026
6	Российские ученые разработали методику резки авиадеталей из титановых сплавов	0	0	04-08-2025
7	Новая технология плазменной обработки повысила износостойкость сплавов на 25%	1	10.42	04-08-2026
8	Предприятие Росатома запустило установку по производству титановых порошков для 3D-печати	0	0	28-12-2020
9	Ученые РФ и Индии разрабатывают материалы для эффективной работы авиационных двигателей	0	0	22-02-2022
10	AMPRO INNOVATIONS: ПЕРЕОСМЫСЛЕНИЕ БУДУЩЕГО РАДИАТОРОВ С ПОМОЩЬЮ SLM 3D-ПЕЧАТИ Переход ...	5	7	08-07-2026

Классификация: Наука. Схожих патентов: 0. Схожих новостей: 10. Тональность: 3. Информативность: 7. Источник: vk.com.